FILTRACIÓN

FILTRACIÓN DE ACEITE HIDRÁULICO
Contamos con filtros que trabajan dentro y fuera de línea para preservar el aceite en las mejores condiciones, ayudando a proteger la vida útil de sus equipos hidráulicos y del mismo aceite.
- Filtros de presión, succión y retorno para baja, mediana y alta presión. Variedad en micraje, caudal y adaptaciones. Reduce de forma eficiente el nivel de contaminación por partículas y humedad.
- Reemplazo de elementos filtrantes con más de 50,000 números de parte en diferentes longitudes, diámetros, medios filtrantes y diversos tipos de materiales como malla de alambre, celulosa, micro fibra de vidrio y separador de humedad. Flujos máximos de 640 GPM y presiones hasta 10,000 PSI.
- Diagnóstico y monitoreo del aceite con equipos de laboratorio y portátiles para monitoreo y análisisque realizan conteos de partículas sólidas contaminantes, humedad relativa, viscosidad, acidez, entre otras. Asociado a la Norma ISO 4406:1999 en códigos de limpieza.
- Sistemas de filtración portátil para filtrar o transportar aceite nuevo y contaminado. Diseñados para un tratamiento en sitio, extienden la calidad de uso del aceite y protege los componentes hidráulicos. Equipos con capacidad de 4, 5,10, 20 y 40 GPM, deshidratadoras, removedores de agua y barniz.
- Aceite hidráulico ultra premium cumple con los estándares de Limpieza, envasado con el código ISO 17/15/12 que no se requiere filtrar antes de vertir al tanque. Resiste oxidación, previene laca o barniz. Emplaza a los monogrados ISO 32, 46, 68. Cumple con el código de limpieza ISO 4406.
- Servicio de diagnóstico y filtración de aceite monitoreamos el nivel de contaminación para su evaluación y realizamos servicio de Filtración en campo con equipos de tecnología.

TRATAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO
No solo es importante generar aire con calidad en el compresor, también es importante mantenerlo libre de contaminantes después de transportarlo y evitar que aire contaminado afecte su maquinaria y producto final.
Como mantenemos aire limpio en todo el sistema:
- Secadores de tipo membrana, refrigerativo, absorción o regenerativo desde 4 hasta 9,000 SCFM. Cumple los códigos ISO8573-1 de acuerdo a su aplicación. Ideal para la eliminación de vapores de agua, partículas, aceite y diversos contaminantes generados en su sistema.
- Separadores de líquidos son filtros que bajo un centrifugado eliminan el 99.9% de humedad que proviene del compresor. Son de bajo costo y mantenimiento y ayuda a que los filtros coalescentes y los secadores refrigerativos funcionen mejor y se mantengan en buen estado.
- Filtros coalescentes, también conocidos como separadores de partículas sólidas se incorporan para minimizar los costos y la presión diferencial, así como para maximizar el ahorro de energía. Elimina líquidos, partículas sólidas, aceite, óxido y microorganismos. La más alta calidad de aire y bajas emisiones de CO2.
- Preparación de aire con filtros, Reguladores y Lubricadores FRL's son unidades para reforzar mediante filtración, regulación y lubricación de ser necesario. Remueven partículas sólidas y elementos de 0.01, 5 y 40 micrones, ensamblados tipo combo y accesorios de montaje desde 1/4" hasta 2" NPT
- Eliminación de condensados Para tener buen aire comprimido hay que eliminar los condensados creados durante los distintos procesos. Ahorran energía, resisten el desgaste, mantenimientos rápidos y sencillos y se puede descargar el 99% el condensado como agua al medio ambiente.

FILTRACIÓN DIESEL
Contamos con filtros para preservar el diesel en las mejores condiciones, ayudando a proteger la vida útil de sus equipos hidráulicos.
-Diagnóstico y monitoreo de diésel para conteo de partículas contaminantes y humedad relativa en el combustible.
- Filtración de diésel es una herramienta práctica y de poco mantenimiento para transportar y filtrar el diésel antes de su uso y después de largos periodos de almacenamiento. Remueve agua libre emulsionada y elimina contaminantes nocivos que afectan a los inyectores y al motor.
- Filtros y separadores para remover contaminantes de hasta una micra y absorber el agua del diésel, de esta manera obtener una mejor calidad y alargar la vida de los filtros.

FILTRACIÓN DE PROCESOS
El objetivo de estos filtros es obtener líquidos más claros o limpios, reduccir costos, proteger equipos posteriores a los filtros, remover contaminantes que afectan la calidad del producto final, separación de partículas sólidas y remover bacterias y virus, etc. ideal para aplicaciones para grado bio-farmacéutico con filtros esterilizados, laboratorio, microelectrónica, alimenticio, proceso Industrial, vapor, tratamiento de agua, tintes de pintura y recubrimientos, petroquímica, gas, aceites vegetales y a base de petróleo y mucho más.
Contamos con:
- Elementos filtrantes bolsas, membranas y cápsulas filtrantes con diversos materiales. Utilizados para altos caudales, pre-filtrado, clarificación, pre-estabilización de líquidos. Recipientes con o sin código ASME disponibles en varias configuraciones para una amplia gama de aplicaciones como aire, gas, vapor, bebidas, uso farmacéutico, acabados de pintura y más.
- Housings / Carcasas diseño y fabricación, horizontales o verticales según su aplicación. Diversos tipos de conexión, asociados a código ASME de acero inoxidable 304, 316, acero al carbón y polipropileno. Desde el menor caudal hasta 2,040 GPM (7,720 LPM) para líquidos o gases de simple o múltiples cartuchos.